1. Yüksek refrakter performans
Kalsine boksitin refrakter derecesi 1780℃’nin üzerine çıkabilir, bu da refrakter tuğlalar, dökülebilir malzemeler vb. gibi yüksek sıcaklık endüstriyel uygulamaları için uygundur.
Yüksek Al₂O₃ içeriği (genellikle %50~%90) ve düşük safsızlık içeriği (Fe₂O₃, SiO₂ gibi), yüksek sıcaklık dayanımını artırır.
2. İyi hacim kararlılığı
Yüksek sıcaklıkta kalsinasyondan sonra (genellikle 1200~1600℃), boksit klinker düşük büzülmeye ve mükemmel hacim kararlılığına sahiptir, bu da yüksek sıcaklıkta kullanım sırasında çatlama riskini azaltır.
3. Yüksek mekanik dayanım
Kalsinasyon sonrası mineral fazlar çoğunlukla korindon (α-Al₂O₃) ve mullittir (3Al₂O₃·2SiO₂), yoğun yapıdadır, yüksek basınç dayanımına ve iyi aşınma direncine sahiptir.
4. Güçlü kimyasal kararlılık
Asit ve alkali erozyona dayanıklı, metalurji, çimento, kimya endüstrisi ve diğer endüstrilerdeki yüksek korozyon ortamlarına uygundur.
5. Kontrol edilebilir gözeneklilik
Kalsinasyon sıcaklığı ve süresinin ayarlanmasıyla, klinkerin gözenekliliği farklı uygulamaların (yüksek yoğunluklu refrakter malzemeler veya hafif yalıtım malzemeleri gibi) ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde kontrol edilebilir.
6. Düşük tutuşturma kaybı (LOI)
Kalsinasyondan sonra nem ve uçucu maddeler temel olarak uzaklaştırılır (tutturma kaybı < %1), böylece sonraki yüksek sıcaklıkta kullanım sırasında gaz oluşumu ve malzemenin çatlaması önlenir.
7. Homojen parçacık boyutu ve kolay işleme
Döner fırında kalsine edilen klinker, blok şekli olarak homojendir ve kırma işleminden sonra parçacık boyutu dağılımı kontrol edilebilir, bu da sonraki öğütme veya tuğla yapımı için uygundur.
Başlıca kullanım alanları
Refrakter malzemeler: yüksek alüminyumlu tuğlalar, döküm malzemeleri, refrakter çimento, vb.
Seramik endüstrisi: aşınmaya dayanıklı seramikler, elektronik seramik altlıklar.
Metalurji sanayi: Çelik üretim fırın astarı, pota astarı.
Kimya sanayi: katalizör taşıyıcı, adsorban.
Boksit döner fırınından elde edilen ürünler, yüksek saflık, yüksek sıcaklık dayanımı ve iyi stabilitesi nedeniyle refrakter malzemeler ve yüksek sıcaklık endüstrileri için önemli hammaddeler haline gelmiştir.
